Endüstriyel Vana Kurulum ve Hizalama Kılavuzu

2025-11-30 09:11:31

Endüstriyel Vana Kurulum ve Hizalama Kılavuzu

1. Giriş

Endüstriyel vanalar, boru sistemlerindeki sıvıların, gazların ve çamurların akışını kontrol eden kritik bileşenlerdir. Optimum performansı, uzun ömürlülüğü ve güvenliği sağlamak için doğru kurulum ve hizalama şarttır. Yanlış kurulum sızıntılara, erken aşınmaya ve sistem arızalarına neden olabilir.

Bu kılavuz, hazırlık, taşıma, konumlandırma, cıvatalama ve kurulum sonrası kontrolleri kapsayan vana kurulumu ve hizalamasına yönelik en iyi uygulamalara kapsamlı bir genel bakış sağlar.

---

2. Kurulum Öncesi Hazırlık

2.1 Valf Denetimi

Kurulumdan önce vanayı aşağıdakiler açısından inceleyin:

- Fiziksel hasar (ezikler, çatlaklar veya korozyon).

- Uygun belgeler (malzeme sertifikaları, basınç değerleri ve test raporları).

- İç temizlik (koruyucu kaplamaları veya kalıntıları temizleyin).

2.2 Boru Sisteminin Hazırlığı

- Boruların temiz olduğundan ve kaynak cürufu, kir veya yabancı maddelerden arınmış olduğundan emin olun.

- Boru flanşlarının hizalı ve hasarsız olduğunu doğrulayın.

- Contanın valf malzemesi ve proses sıvısıyla uyumluluğunu kontrol edin.

2.3 Güvenlik Önlemleri

- Mevcut sistemler üzerinde çalışıyorsanız kilitleme/etiketleme (LOTO) prosedürlerini izleyin.

- Uygun kişisel koruyucu ekipmanı (KKD) kullanın.

- Kurulumdan önce sistemin basıncının alındığından ve boşaltıldığından emin olun.

---

3. Valf Kullanımı ve Konumlandırılması

3.1 Kaldırma ve Taşıma

- Vana için tasarlanmış kaldırma halkalarını veya askıları kullanın.

- Hasarı önlemek için aktüatörden veya el çarkından kaldırmaktan kaçının.

- Vanaları hemen kurulmayacaksa kuru ve temiz bir ortamda saklayın.

3.2 Oryantasyon

- Vanayı doğru akış yönünde monte edin (gövde üzerindeki ok işaretlerini kontrol edin).

- Stresi önlemek için boru sistemiyle uygun hizalamanın yapıldığından emin olun.

- Yatay borularda, kullanım kolaylığı için vana gövdesini dikey veya hafif bir açıyla konumlandırın.

3.3 Flanş Hizalaması

- Yanlış hizalanmış flanşlar sızıntılara veya valfin bozulmasına neden olabilir.

- Vanayı son sıkmadan önce konumlandırmak için hizalama pimleri veya geçici cıvatalar kullanın.

- Flanş yüzlerinin paralel olduğundan ve contaların ortalandığından emin olun.

---

4. Cıvatalama ve Tork Prosedürleri

4.1 Conta Seçimi ve Yerleştirilmesi

- Uygulama için doğru conta malzemesini (örn. grafit, PTFE, spiral sarım) seçin.

- Contanın hasarsız olduğundan ve yerine düzgün şekilde oturduğundan emin olun.

4.2 Cıvata Sıkma Sırası

- Yükü eşit şekilde dağıtmak için çapraz desenli sıkma sırasını izleyin (bkz. Şekil 1).

- Cıvataları birden fazla geçişte sıkın (örn. son torkun %30'u, %60'ı, %100'ü).

Örnek Tork Sırası:

1. Tüm cıvataları elle sıkın.

2. Yıldız düzeninde %30 tork uygulayın.

3. Aynı düzende torku %60'a artırın.

4. %100 torkla sonlandırın.

4.3 Tork Özellikleri

- Valf üreticisinin tork önerilerine bakın.

- Doğruluk için kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanın.

- Tutarlı tork uygulamasını sağlamak için cıvata dişlerini (belirtilmişse) yağlayın.

---

5. Aktüatör ve Aksesuar Kurulumu

5.1 Manuel Aktüatörler (El Çarkları, Kollar)

- Bağlanma olmadan düzgün çalışmayı sağlayın.

- Kolay erişim ve ergonomik kullanıma uygun konum.

5.2 Pnömatik/Elektrikli Aktüatörler

- Yanlış hizalama stresini önlemek için aktüatörü valf gövdesiyle doğru şekilde hizalayın.

- Üreticinin kablolama ve hava besleme kurallarına uyun.

5.3 Limit Anahtarları ve Pozisyonerler

- Proses gereksinimlerine göre kalibre edin.

- Otomatik sistemler için sinyal geri bildirimini doğrulayın.

---

6. Kurulum Sonrası Kontroller

6.1 Sızıntı Testi

- Sızıntıları kontrol etmek için hidrostatik test (su veya hava) yapın.

- Flanş bağlantılarını, gövde contalarını ve gövde bağlantılarını kontrol edin.

6.2 Operasyonel Test

- Sorunsuz çalışmayı sağlamak için valfi birkaç kez çevirin.

- Olağandışı sesler, yapışma veya aşırı sürtünme olup olmadığını kontrol edin.

6.3 Nihai Belgeler

- Kurulum ayrıntılarını kaydedin (tork değerleri, test sonuçları).

- Gelecekte başvurmak üzere bakım günlüklerini güncelleyin.

---

7. Yaygın Kurulum Hataları ve Çözümleri

| Sayı | Sebep | Çözüm |

|-----------|----------|------------|

| Flanş Sızıntıları | Düzensiz cıvata sıkma, hasarlı conta | Cıvataları yeniden sıkın, contayı değiştirin |

| Valf Sıkışması | Yanlış hizalama, koltukta döküntü | Valfi yeniden hizalayın, iç kısımları temizleyin |

| Aşırı Titreşim | Zayıf destek, yüksek akış türbülansı | Boru desteklerini takın, akış koşullarını kontrol edin |

| Aktüatör Arızası | Yanlış voltaj/basınç, yanlış hizalama | Güç kaynağını doğrulayın, aktüatörü yeniden hizalayın |

---

8. Sonuç

Doğru valf kurulumu ve hizalaması, sistem güvenilirliği ve güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Doğru kullanım, hassas cıvatalama ve kapsamlı testler gibi standart prosedürlerin izlenmesi riskleri en aza indirir ve valf ömrünü uzatır.

Düzenli bakım ve üretici kurallarına bağlılık, uzun vadeli performans sağlar. Mühendisler ve teknisyenler bu en iyi uygulamaları uygulayarak endüstriyel vana işlevselliğini optimize edebilir ve maliyetli arızaları önleyebilir.

---

Ek: Vana Kurulumu için Önerilen Araçlar

- Tork anahtarı

- Hizalama pimleri

- Flanş ayırıcı

- Conta kazıyıcı

- Kalibre edilmiş basınç göstergeleri

Bu kılavuz genel bir referans niteliğindedir; Ayrıntılı gereksinimler için daima özel valf belgelerine başvurun.